ID3000常见疑问解答

 问：钝化防锈与市面常见的防锈液有什么区别？

 答：钝化防锈与市面常见的防锈液或常见的防锈方法有本质上的防锈机理不同。一般的防锈方法都根据金属生锈的原理（水、空气、金属），利用物理的方法来阻止空气和水等外部物质直接与金属接触反应，达到防锈的目的。比如：涂防锈油、刷油漆、表层电镀、喷塑、过胶……都属于物理性质的防锈方法，防止外部物质直接与金属基体产生化学反应。缺点是成本高、稳定性差。当金属外层的油、漆、电镀层等脱落后便失去了防锈的效果。而钝化防锈从机理上不同于物理防锈，钝化防锈是利用金属的活泼性原理防锈。将金属表面经过钝化化学处理后，使其金属表层的化学性质转变为与外界物质化学反应非常惰的表层。从面达到长期稳定防锈的目的。

二种防锈不同点的比较：

                                 ID3000钝化防锈                                                                     物理防锈

表面外观      不改变产品原有外观，目视无任何改变                         改变表面外观，可以看见防锈层 

产品尺寸      不改变工件尺寸                                                                改变工件尺寸， 尺寸增大

防锈性能      性能稳定                                                                             受表层防锈物的影响，不稳定

防锈原理      化学防锈                                                                             物理防锈        

 

问：经过钝化后的工件还可以进行机加工吗？

答：不能进行车、铣、磨等削去表面的机加工。钝化只是表层金属化学防锈性的改变，并不是整个金属基体的防锈 改变。如果削去表层后，钝化防锈性不复存在。所以建议在**一道工序进行钝化。便一般性的碰伤、打伤不会影响钝化防锈性能。

 

问：ID3000钝化前工件是否一定要清洗？

答：可以根据工件的状况选择。但前提是工件钝化前必须是干净的。比如已经清洗干净的产品，在钝化时不需要再清洗了。

 

问：刚清洗好的工件需要烘干后再泡钝化液吗？

答：不需要烘干。但要待工件水珠稍滤尽后再浸入钝化液，过多的水份会影响钝化液的质量。

 

问：在什么样的情况下要增加“中和”工艺？

答：工件形状较复杂，存在容易藏水的情况下可以增加“中和”工艺。钝化液是偏酸性的液体，如果不能完全清洗干净的情况下，增加“中和”工艺能彻底中和工件中残留的酸液，才能达到**好的防锈效果（螺丝、焊接件、有孔的工件……）。但形状简单、表面光滑的工件**不需要“中和”工艺。“中和”液可以用“氢氧化钠”或“碳酸钠”5%：95%纯净水配制而成。工艺为：钝化---冲水-----中和（3~5分钟）---冲水干净-----干燥

 

问：装钝化液的容器宜采用什么材质的容器？

答：宜采用塑料类的容器**、其次不锈钢。忌用铁制品容器，会破坏钝化液。

 

问：ID3000可以采用刷涂或喷淋的方式来钝化吗？

答：不能采用刷涂的方式，但可以采用连续匀称的喷淋方式。**方法是将工件完全浸没于钝化液内。   

 

问：ID3000钝化时间问题？

答：我公司检测，30分钟即可以达到生成完整的钝化膜。但ID3000随着时间的延长，钝化防锈性能越好。所以钝化时间可以在30分钟以上。但**长不超24小时。     

 

问：本产品与酸洗钝化液的区别？

答：二种都是钝化防锈液。ID3000属于本色、保持工件不变色的钝化液，常用于需要加工后有本色要求的工件。酸洗钝化液属于改变金属外观颜色的钝化液，钝化后工件统一银白色，常用于高温氧化、焊接等后的工件。能同时去除氧化物和处理焊缝 。 

 

问：钝化完成的工件一定要烘干吗？

答：不一定是非要采用烘干的方式 ，可以是自然干、风干、烘烤等方式。